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Buscando
apoiar as empresas na obtenção de resultados "Classe
Mundial" a TECÉM desenvolveu um Sistema de Avaliação e
Diagnóstico de Manutenção, já aplicado em mais de
vinte instalações, que se constitui uma poderosa
ferramenta para:
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Identificar o nível atual da Manutenção;
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Recomendar
ações de curto prazo mais representativas de ganho;
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Fornecer
um planejamento para mudanças de patamar na direção
da "Manutenção Classe Mundial".
As "Não
conformidades" que a TECÉM tem detectado em suas
consultorias, indicam a necessidade de aplicação de
uma metodologia para que as empresas mudem de patamar.
Em tempos de competitividade acirrada , a importância
estratégica da Manutenção como centro de resultados
nas empresas se acentua por sua contribuição
sistematizada na obtenção de níveis de excelência em
padrões internacionais. Essa contribuição se evidencia
através da Continuidade Operacional, da Confiabilidade
e da otimização de custos, proporcionada à planta
industrial pelas melhores práticas de Manutenção e
medida pelos seus indicadores mais representativos.
Os consultores seniores da TECÉM, têm constatado que,
apesar do desenvolvimento da Manutenção no Brasil,
ainda se observa uma marcante dicotomia entre o
discurso e a prática no processo de gestão da
Manutenção.
Algumas empresas já vêm adotando as melhores práticas
de manutenção; um número razoável de empresas precisa
de uma sistematização para buscar o melhor caminho e
um número maior de empresas ainda não conseguiu se
desvencilhar dos problemas do dia a dia.
De um modo geral todos conhecem as melhores práticas
ou delas já ouviram falar.
Falta uma avaliação profunda e real do estágio em que
se encontram e a proposição de um programa de trabalho
com características permanentes centrado nas
atividades mais relevantes, isto é, que produzam
retorno mais eficaz em comparação com o esforço
dispendido.
Em virtude disso a TECÉM desenvolveu um programa de
Avaliação e Diagnóstico da Manutenção que não se
limita apenas à análise de documentos e apresenta os
seguintes vetores básicos:
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Verificação do estado geral das instalações;
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Entrevistas com os profissionais de Manutenção,
clientes e fornecedores, percorrendo todos os
escalões representativos da estrutura;
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Análise da
documentação técnica: histórico de equipamentos,
atualização de desenhos ("as built"), padrões e
procedimentos de trabalho, dentre outros;
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Análise do
programa gerencial central envolvendo: diretrizes,
projetos, indicadores e metas;
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Verificação da utilização de ferramentas
técnico-gerenciais como Análise de Falhas (FMEA,
RCFA, MASP), Estudos de Confiabilidade, TPM.
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Análise
das interfaces com as áreas de Materiais,
Contratação de Serviços, Projetos e Obras
(Engenharia).
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